四、pH值的控制
在口服液的制备过程中，调整好口服液pH值的最佳控制范围，并掌握其灭菌前后pH值的变化情况，这对口服液的稳定性是很重要的关键：
关于pH值的调节应视口服液的性质与工艺要求来决定，尽量做到一次调准，切忌反复调节，对配制不利。通常可采取按比例来调节或估算调节。
按比例法系从配液中取出100ml的药液，用电位法测定其pH值，在此基础上，计算需添加多少酸碱，方可达到欲控制的pH值。
口服液常用的pH值调节剂有：盐酸、硫酸、枸橼酸、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠等，需用何种酸碱应根据药物性质而定。
五、含量的调整
1、口服液药液实际含量高于标示量的%含量时，应按下式计算补水量：
补水量（ml）=（实测标示量的%数-拟补到标示量的%数）×配制药液的ml数。
例：如配某口服液50g/L的含量时，其配制量为50万ml，但实测含量为标示量的102%，现拟补水到标示量的100%，问需补水多少ml？
计算：补水量=（102%-100%）×500000ml=2%×500000ml=10000ml
2、药液实际含量低于标示量的%含量时，应按下式计算补料量：
补料量（g）=（拟补到标示量的%-实际测标示量的%数）×配制药液的ml数×药液的%含量。
例：如配制50g/L某口服液50万ml，测得含量为标示量的98%，拟补料到标示量的102%，问需补料多少克？
计算：补料量=（102%-98%）×500000ml×5%（g/ml）
=4%×500000ml×5%（g/ml）=1000 g
对于某些中药口服液仅有相对密度而又无含量的品种，应进行测算，以达到规定的相对密度为准。
六、口服液滤过及其主要滤器
口服液配制的药液经半成品测定合格后，方可进行滤过。
滤过的机理有两种：一种是机械的过筛作用，即大于滤器孔隙的微粒全部被截留在滤过介质的表面，如微孔滤膜的过滤情况。其二是微粒被截留在滤器的深层，如砂滤棒的滤过情况。
（一）常用的滤器
（1）垂熔玻璃滤器；（2）砂滤棒；（3）施氏滤器（石棉板滤器）；（4）聚乙稀烧结滤棒；（5）布氏漏斗；（6）板框压滤器；（7）微孔滤膜。
（二）口服液滤过装置
为保证口服液的质量通常采用多级滤过，即先粗滤、后精滤，其滤过装置通常采用高位静压滤过，减压滤过，加压过滤等。
1、高位静压过滤装置
此装置特别是在楼层时更为适用，在楼上配制药液，通过管道滤到楼下进行口服液灌装。
2、减压滤过装置
系用真空泵抽真空形成负压进行抽滤，适用于各种滤器，设备要求简单，是比较广泛的一种滤过方法。
3、加压过滤装置
系利用离心泵压送药液，使通过滤器而进行滤过。此法压力稳定，滤速较快，效果好。此法适用于配制滤过灌装等工序在同一平面的使用，有利于防止污染，无菌滤过宜采用此法。
4、微孔滤膜连续滤过装置
系用适宜的砂滤棒粗滤后与微孔滤膜连接组合，用加压或减压方式，最后经微孔滤膜滤器进行精滤。
目前许多单位多采取封闭式液体配制循环机组，机组主要由配液罐、板框过滤器、输送泵、缓冲器、薄膜过滤器及各种管道、阀门等组成，形成一个封闭式的循环流路，可进行连续配制滤过。
口服液的灌装
口服液的灌装系将滤过经检查合格的药液，定量灌装到易拉盖玻璃瓶或安瓶等容器，并加以锁口或溶封的过程，通常在10万级净化条件下进行。灌装容量不得少于标示量，装量过多造成不必要的浪费，如10ml可灌装10.5~10.7ml则可。
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