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工艺用水及灭菌GMP培训

 

第三节  其他灭菌方法及消毒方法

一、辐射灭菌法

以放射性同位素(60C0137Cs)放射的γ射线杀菌的方法。射线可使有机化合物的分子直接发生电离,产生破坏正常代谢的自由基,导致微生物体内的分子化合物分解。辐射灭菌的特点是不升高灭菌产品的温度,穿透性强,适合于不耐热药物的灭菌,医疗器械、高分子材料、包装材料等灭菌。灭菌剂量一般可用2.5×104GY(戈瑞)。此法已为《英国药典》(1998),《日本药局方》十三版所载。我国有些企业亦有用60C0对某些中药和医疗器械进行灭菌。辐射灭菌,制备费用高,对某些药品可能产生药效降低,产生毒性物质或发热物质,使用辐射灭菌还应注意安全防护措施。

二、紫外线灭菌法

是指用紫外线照射杀灭微生物的方法。一般用于灭菌的紫外线波长是200~300nm,灭菌力最强的波长是253.7nm。紫外线作用于核酸蛋白促使其变性,同时空气受紫外线照射后产生微量臭氧,从而起共同杀菌作用。紫外线进行直线传播,可被不同的表面反射,穿透力微弱,但较易穿透清洁空气及纯净的水。因此本法适用于照射物体表面之灭菌、无菌室的空气及水的灭菌;不适用于药液的灭菌、固体物质深部的灭菌;普通玻璃可吸收紫外线,因此装于玻璃容器中的药物不能用此法灭菌。紫外线对人体照射过久,会发生结膜炎,红斑及皮肤烧灼等现象,故一般在人入室前开启紫外线灯1~2小时,关闭后人才进入洁净室。如果必须在人进去后仍要开紫外线灭菌,则人的皮肤及眼睛应有有效的防护措施。一般在6~15m3的空间可装置30瓦紫外线灯一盏,离地面2.5~3m为宜。

用紫外线照射灭菌时要注意下列问题:

1、紫外线的杀菌力,随使用时间增加而减退,一般使用时间达到额定时间70%时应更换紫外线灯管,以保证杀菌效果。国产紫外线灯平均寿命一般为2000h

2、紫外线的杀菌作用随菌种不同而不同,杀霉菌的照射量要比杀杆菌大40~50倍。

3、紫外线照射通常按相对湿度为60%的基础设计,室内湿度增加时,照射量应相应增加。

4、紫外线灭菌效果与照射的时间长短有关,这需要通过验证来确定照射时间。

5、紫外照射灯的安装形式及高度,应根据实际情况,参考使用说明决定。

三、环氧乙烷灭菌法

环氧乙烷灭菌法是利用环氧乙烷气体进行杀菌的方法。它是一种传统的灭菌方法,可应用于工衣灭菌、不耐加热灭菌的药品、医用器具、设施、设备等的灭菌。环氧乙烷灭菌系统,主要有下列四项互相制约的重要因素影响灭菌效果:

1、温度;

2、湿度;

3、气体浓度;

4、灭菌时间。

因为环氧乙烷是易燃易爆物质,明火可以引起燃烧,同时由于气体分解还可能引起爆炸,环氧乙烷灭菌中应十分注意安全问题。

环氧乙烷具有非常强的渗透和扩散能力,其灭菌的机理主要是强氧化,因此具有杀菌谱广,灭菌能力强的特点,对微生物的繁殖体、芽孢有较强的杀灭效果。虽然环氧乙烷在高浓度时有刺激性臭味和毒性,但属中度毒性,一般可以很快挥发,不会在系统内表面残留余毒。

灭菌机理主要是它的烷基的取代性质、细菌蛋白质分子中的-cooH-NH2- OHSH基上的氢原子被环氧乙烷的羟乙基基团所取代而使菌体细胞的代谢产生不可逆性的破坏。

CH2-CH2 +R-SHR-S-CH2-CH2OHo

        R-SH代表含巯基的蛋白分子。

用环氧乙烷气体灭菌的程序,大致为将灭菌物品置于灭菌器内,减压排除空气,预热,环氧乙烷气体采用混合气(一般环氧乙烷气体含10-20%,二氧化碳含80~90%),在减压下输人混合气体,保持一定浓度、温度和湿度,经过一定时间后,抽真空排除环氧乙烷气体,然后送入无菌空气置换环氧乙烷气体,直至换净。

四、滤过灭菌法

滤过灭菌法是用滤过方法除去活的或死的微生物的方法,是一种机械除菌方法,这种机械叫除菌过滤器。主要用于对热不稳定的药物溶液、气体、水的除菌。供灭菌用的滤器,要求能有效地从溶液中除净微生物,溶液顺畅地由滤器通过,滤液中不落入任何不需要的物质,滤器容易清洗,操作简便。

繁殖型细菌很少有小于1μm的,芽胞大小为0.5μum或更小些。所以,对于以过筛作用滤过的滤器,例如纤维素酯膜滤器,其孔径大小必须小到足以阻止细菌和芽孢进入滤孔之内,孔径约为0.2μm。靠阻留于孔道内或静电作用的滤器孔径可稍大于所要滤除的颗粒,但压力过大或波动,颗粒就有被挤过的可能。通常用测定孔径的方法,是用大小为0.7μm左右的灵菌(B.prodigilsus)混悬液滤过,滤液通过培养实验,观察有无灵菌生长。常用除菌滤器有微孔薄膜器,摺叠式纤维素滤棒,一般选用孔径0.22μm。滤过法应配合无菌操作技术,并必须对成品进行无菌检查,以保证其除菌质量。滤膜以CH2-CH2灭菌为宜。                                    O

五、臭氧消毒法

臭氧(O3)的消毒原理是:臭氧在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将其杀死。多余的氧原子则会自行重新结合成为普遍氧分子(O2),不存在任何有害残留物,故称为无污染消毒剂。它不但对种种细菌(包括肝炎病毒、大肠杆菌、绿脓杆菌及杂菌等)有极强的杀灭能力,而且对霉菌也很有效。

生产臭氧的原料主要是电能和空气,一般通过高频臭 氧发生器(电子消毒器)来获得,消毒时,直接将臭氧发生器置于房间中间即可。

臭氧消毒效果的验证中需确认和校正的臭氧发生器技术指标有:臭氧产量、臭氧浓度和时间定时器,并通过验证检查细菌数来确定消毒时间。

六、甲醛消毒方法

1、计算房间体积,按10g/m3的比例称出甲醛。

2、将甲醛倒入甲醛发生器或加热盘或烧杯中,并放好加湿用水,必要时还需加入高锰酸钾(2~3g/m3),然后加热(甲醛发生器用蒸汽加热,加热盘或烧杯用热水盛入其中加热)使其蒸发成气体。

3、灭菌流程:空调器停止运转→ 启动甲醛气体发生器或在加热盘中加热甲醛  →让甲醛气体扩散约30分钟→ 启动空调器让甲醛气体循环约30分钟 →停止空调器,房间熏蒸消毒,时间不少于8小时 房间排气,用新鲜空气置换约2小时→ 恢复正常运行。

当相对湿度在65%以上,温度在24~40℃时,甲醛气体的消毒效果最好。

甲醛消毒灭菌的气体发生量、熏蒸时间、换气时间等应以验证结果来最后确定。也有报导过氧乙酸用于车间的室内灭菌,效力比相同浓度的甲醛大两倍半,对粘膜无刺激性,对木、金属制品、医疗器械无影响。

七、消毒剂消毒

洁净室的墙面、天花板、门窗、机器设备、仪器、操作台、车、桌、椅等表面以及人体双手(手套)在环境验证及日常生产时,应定期清洁并用消毒剂喷洒,常见的消毒剂有异丙醇(75%)、乙醇(75%)、戊二醛(1%)、新洁而灭(0.1~0.2%)等。亦可用0.5~3%石碳酸或2~5%的甲苯酚。

无菌室用的消毒剂必须在层流工作台中,用0.22μm的滤膜过滤后方能使用。

第四节灭菌管理要点

一、选用滤过器材和处理方法应符合工艺要求,微孔滤膜使用前后应作完整性试验,以保证其灭菌效果。

二、药液从配制到灭菌开始,其间隔不得超过工艺规定的时间。

三、灭菌应有温度、压力及升温时间、恒温时间、数量及全过程的温度压力曲线图或温度曲线图。

四、按批号进行灭菌,不得混批。灭菌前后的中间产品应有可靠的防混措施。

五、灭菌设备使用前都必须进行验证,工艺改变或大修后,要进行再验证,以确保灭菌效果。

六、灭菌釜宜选择双扉式的灭菌釜,使用前应进行温度均匀性和灭菌效果的验证,并有记录,FO值应控制在8.0以上。

七、直接接触药品的包装材料、设备和其他物品的从灭菌到使用时间间隔应有规定。

八、当一个批号产品使用多个灭菌柜灭菌时,应加亚批号。

第五节蒸汽灭菌釜验证

蒸气灭菌釜验证,一般的验证步骤如下:

一、验证方案的制订;

二、验证方案的批准;

三、仪表及文件的准备;

四、预确认;

五、安装确认——电气安装、蒸汽安装、冷支却水安装;

六、运行确认——单机或系统试车。

七、性能确认——热分布测试、热穿透性试验、生物指示剂验证试验、微生物孢子的挑战性试验。

八、验证报告——数据分析、验证结果、评价和建议。

九、批准结论。

蒸汽灭菌釜验证如何进行,原国家医药管理局批准GMPGSP委员会编写《药品生产验证指南》(19964月出版)P263附录四“灭菌釜验证示例”可供参考。

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